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国产光刻机精度虽然低,把CPU尺寸做大些获得同样性能可行吗?

2020-09-04 06:33阅读(99)

国产光刻机精度虽然低,把CPU尺寸做大些获得同样性能可行吗?虽然目前国产光刻机精度还在几十纳米以上,但是,目前来看CPU尺寸都差不多大小,我们可以退而求其次

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国产光刻机精度虽然低,把CPU尺寸做大些获得同样性能可行吗?

题主问题的核心是国产古光刻机精度虽然低,把CPU是尺寸做大些获得同样的性能可行吗?不怎么可行,要说起来国产自研发处理器的厂商确实不多,目前我们可能知道最多的就是华为和龙芯,确实我们在军用方面现在很多用的是65nm公司的技术,这也是目前国内光刻机上海微电子目前最成熟的工艺,不过军用方面确实没有问题,因为在国外我们也会发现军用方面CPU工艺制程也不高,原因就在于说本身军用处理器对于性能的要求不高,所以不需要说像现在商用的CPU一样需要考虑到晶体管的数量,再者就是要求稳定,工艺虽然看着很差,但是经过测试发现工艺越高,抗干扰的能力就越低,所以现在军用的确实工艺都不高,



但是我们还要考虑到一个问题,那就是商用和军用的是不同的。比如就拿华为来说,如果把尺寸做大,也就意味着手机尺寸要增加,而且你要考虑到功耗和发热,电脑确实现在比如intel大多数还是集中在14nm,这是因为电脑主机尺寸大,所以散热做的更好,但是手机确实不可以,而且现在你看看大多数都是集中在7nm手机现在的处理器,功耗和发热一样会很大,你如果采用之前的工艺那功耗和发热会是怎么样的呢!确实不敢想象。



实际不管是电脑还是手机处理器这种方式都是不可行的。工艺越高晶体管数量越多,实际就是为了保证性能和功耗的均衡,但是你只顾增加尺寸,对于工艺不做要求,那么你散热就要做的很好,但是我们看到的情况,现在intel的14nm处理器,我们发现即便是有散热的情况下,电脑还是会发热,这么大的主机体积和散热都压制不住,你手机怎么压制。而且现在光刻机国内完全自主研发的就是上海微电子,现在还是保持在65nm,至于说的28nm目前听说是将要在年底才会上线,所以还是不确定的状态。



个人想法和看法:

首先想法是可以的,而且现在军用CPU就是如此,因为散热做的更好再加上要求不高。但是商用的电脑处理器手机处理器这种方式是不可行的,工艺差,你通过提升面积来增加性能,功耗和发热一定是需要考虑到的,而且国内最高65nm,这个发热量确实有点大了。


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CPU尺寸做大可以获得同样的性能,但是昂贵的原材料消耗会大幅增加,CPU的耗电会大幅增加,体积会大幅增加,应用范围会大幅缩小,这是我们不愿意见到的。我国的卫星,军用CPU,基本上是用28nm以上的制程,成本虽然高一些,可以不用受到外国制裁。

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目前国产能够实际量产的光刻机仍然停留在90nm级的水平,有些人说,既然国产光刻机在精度上远远不及ASML的EUV光刻机精度那么高,那么完全可以通过增大芯片面积来提升性能,从而在性能表现上不至于被国外的先进芯片拉开太远,然而这种思路对于芯片制造而言,其实是非常不理性的,也是不科学的。



就拿华为的麒麟990作为例子,目前的麒麟990 5G芯片采用台积电7nm euv工艺制造,用的光刻机自然也是来自ASML的EUV光刻机,如果没有使用7nm euv工艺来提升晶体管密度的话,那么麒麟990可能就达不到目前应有的性能,也无法做到集成5G基带,这样的麒麟990显然在市场竞争中就没有那么强的竞争力,相应的产品实力也会下降。



如果用14nm工艺来制造麒麟990,并且不惜芯片面积为代价的话,理论上当然也是可以做出来,但是这样的芯片面积就可能翻番,然而制造芯片用的晶圆基本都是300毫米晶圆,所以说这样以来,麒麟990的成本就会大幅提升,而且一旦晶圆上的瑕疵增多,那么麒麟990的芯片产能也会受到影响,从而直接导致降低华为手机的供应。



所以说,无论是华为,还是高通和联发科,大家都在追求极限的半导体工艺,目的就是为了尽可能让芯片面积较小的情况下,使性能和功能特性最大化,从而提升竞争力。而且,目前主要的消费级市场以移动领域为主,所以即使芯片厂商必须要靠先进工艺来把芯片的面积和能耗控制住,如果是通过老一代光刻机和制程来做目前的主流级芯片完全行不通,而到目前也几乎没有敢这么做的。

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这是一件很不理智的事;

1;现在5-7纳米,同规模用14纳米来做,面积体积就增大1-3倍,功耗也相应增大同倍数,那么电池要多大呢,手机得做成啥样子呢,得有多厚呢,多重呢,谁来买呢,几乎没有市场的。

2;这种大规模集成芯片,绝大多数都是民用,民用产品讲的是质量好,美观,便宜,问题在于人家用5-7纳米的,手机漂亮美观,我们的粗大笨憨,这不是等于自取倒闭吗。

3;手机产业绝大部分都是模块化组装行业,也就是说进入门槛并不高,稍有点成色的科技公司只要有资本,就能做,说白了就是拿来主义,你处理器那么大,功耗那么高,所有其他配套模块都要重新设计,谁来给你供应和制造呢?再说了所有这些模块制造行业,谁会为你的产品去建设自己的生产线呢,你失败了,人家生产线就白瞎了,所以没有厂家愿意干这傻事。模块产业不配套,你就无法造出产品来,最后还是失败,

4;就算你能造出来,没有市场竞争力,你怎么维持下去,市场是很残酷的,东芝,索尼,松下都那么傻?

5;有一部分产品是可行的,比如机械设备、机器人、机床之类,对功耗,体积没要求的产业,但同样面临没有竞争力的劣势,一样维持不下去导致不可持续的泥潭。谁又知道现在这些领域都用的是哪一类芯片呢。

6;实际上我们自己连14纳米的自主生产设备都没有,也是用了人家的专利设备,那么要是用我们自己的全自主设备,最小也得28纳米以上了,那同样规模的芯片,造出来是什么样子呢,是不是有闹钟与手表的差距呢。这种东西谁会要呢,你想一下,你的大部分制造业都这种水平,是不是会引发更大的实际问题,而无法挽回呢。

7;此路不通,那就另辟蹊径,与其把钱砸在倒退领域不如投到高新领域,攻克石墨烯技术,避开光刻机瓶颈,如果成功,既解决了芯片问题同时也解决了电池问题,其他的千行万业就不说了,光一个芯片就提高1000倍的性能,那又是一个什么情景呢。

8;有专家预计,未来10年人类发展行业爆发期,只有3大项,5G、AI、互联网,这些行业没有一项不依赖于芯片的制造和发展,你不前进反而倒退的想法怎么行得通呢,问题在于人家有先进的,你搞个落后的,那不是拖后腿吗。

最后结论就是行不通。





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感谢您的阅读!

【国产光刻机精度不及ASML,我们为何不能将CPU的尺寸变得更大一些】

我们确实在考虑一种可能性,我们的光刻机能够达到了量产90nm的工艺制程,这是上海微电子的技术能力,并且上海微电子日前宣布,已经研发了22nm的光刻机,能够成功借助紫外线光源实现22nm分辨率,我们确实能够感觉到和国际社会的差异性并不小,毕竟荷兰ASML的光刻机甚至已经在准备5nm工艺制程。

我们如果做一个假设,我们是不是可以做到5nm工艺制程,我们将CPU的芯片的大小给提升上来呢?这确实是有可能的,但是这种可能性有多少呢?

我觉得可能性并不大,我们就拿手机来说,手机空间是寸土寸金的,我们很难忽略到手机的空间,如果你为了提升性能,增加了手机的CPU的尺寸,很显然我们的手机大小也会呈现不同的尺寸,对于我们现在要求的小而美,完全是达不到要求的。

你想你的手机和以前的大哥大一样大,一样厚重吗?对于一些有大小尺寸要求的cpu,如果为了提升它的性能,尺寸控制不住,那技术实际上是在退步?

其实,最近中科院发布了报道,其中提到了一种新型5nm超高精度激光光刻加工方法,能够提升5nm工艺制程,能够提升手机的工艺制程,但是它并非是真的对光刻机产生影响,它更多的是理论方面的研究。

真正能够让我国光刻机能够有提升的可能还有一段距离,毕竟光刻机需要多种技术的集合,这是一种长期的过程,并且还需要弯道超车,才能够形成我国的光刻机技术。

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从理论上来说,把CPU尺寸做大一些,确实可以提高CPU的运行速度,但除了运行速度之外,你还要考虑体积、能耗等问题。

为什么现在芯片越做越小?其实原因很简单,因为芯片越来越小,在确保运行效率的前提下还可以降低芯片的能耗,同时让体积变得更小,更容易携带。

所以我们看到目前最顶尖的芯片基本上都是用在手机上,其他领域大多都用不到这些顶尖的芯片,因为手机是目前大家最常用的一个工具,如何提高手机的续航时间,减轻手机的尺寸这是各大手机厂家首先要考虑的问题。

因此在每一次新的手机芯片出来之后,各大手机厂家都纷纷在自己的旗舰机上装上这些最先进的芯片,只有这样做才能保持手机厂家的市场竞争力。

但是目前我国没法生产自己高端芯片,7纳米以上的芯片都要委托给其他厂家生产,一旦这些芯片被某一些国家限制之后,我国很多企业的芯片就会陷入很多被动的局面。

为此很多人有可能脑洞大开,既然我们没法生产出高端的芯片,那能不能通过把CPU尺寸做大一些,以达到提高芯片性能目的呢?

这种做法纯粹是自欺欺人,从理论上来说,提高CPU的尺寸确实可以提高芯片运行速度,但对应的能耗也会大大增加,尺寸也会大大增加,这样的芯片推向市场,根本就没有任何市场竞争力。

就比如当初电脑刚推出来的时候,一个电脑像一个房子那么大,而现在笔记本电脑只有一本书那么大,假如我们没有掌握笔记本电脑的一些核心技术,然后通过扩大电脑的尺寸来达到提高运行性能的目的,结果造出一个箱子那么大的电脑,光每年的电量耗费就有可能比电脑本身的价格还要昂贵,这样的电脑造出来估计连自己用都会恼火,更不要说卖向市场了。

对于手机来说也是一样的道理,现在市场上大家使用的基本上都是智能手机,这时候如果你推推出一个砖头机,你觉得会有人买吗?这完全是逆历史潮流而行。

手机现在是向着越来越薄,续航能力越来越长趋势发展的,而要让手机实现这些目的,就必须不断的提升芯片的性能,只有不断提高芯片的制程才有可能让芯片的运行效率更高,能耗更小,尺寸更小,这样才能不断提升手机的市场竞争力。

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很早就有像标题同样的疑问:技术不够,大小来凑。可行吗?

当我看了多篇评论后,发现普遍认为不可行,主要原因在这样大的体积,根本在市场上没有竞争力。一个大如水壶的手机,谁买?

当然,在一个公平自由贸易的市场,这样的产品不具备竞争力,造了出来也没人买,但前提是在有选择的情况下。看看华为、Tiktok的遭遇,给了我们一个很好的啟示:一个公平自由的市场,根本不存在。人家不给我们竞争的机会,我们为什么要把中国的市场开放给他们。独占一个十四亿人口的市场不香吗?

新冠疫情严重影响全球经济,可以想见疫情过后的经济模式将会迎来翻天覆地的变化,保护主义必定抬头。各国都要照顾内部的经济需要,根本不会有余钱进口外国的东西。而从种种迹象显示中国的市场恢复得最快,这个给予我们一个很大的契机。发展内循环,只要不容许外国的手机进口,国产的手机自然有市场,把资金留在国内扶持科技的发展。更重要的是缺乏中国市场的资金支持,外国的科研速度也要减慢。在此消彼长下,我们的技术应该可以追近甚至超越国际水平。

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CPU的性能指标除了运算能力还有功耗

因为光刻机精度问题,题主希望把CPU尺寸做大,集成同样规模的晶体管,以期望达到相同的性能。表面上看是可行的,但现实很骨感!尺寸大了,功耗就会增大,尺寸大了运行频率也会降低哦。

尺寸越大,功耗越大

CPU是一个超大规模的的集成电路,内部集成了数量越级多的晶体管,每一个晶体管工作的时候,电流就会从晶体管的漏极(Drain)流向源极(Source),而晶体管的通和断则由栅极(Gate)这道闸门控制,而CPU生产工艺中所谓的7nm、14nm制程指的就是这道门的宽度了。如果这道门的越宽,它导通所需要的电压就越高,也就是说需要越多的电流。虽然单个晶体管工作需要的电流极少,但几亿个甚至几十亿个晶体管加起来就很大了。像手机、平板这些移动设备,芯片的尺寸和功耗是极为重要的指标。

另外晶体管与晶体管之间存在寄生电容,尺寸越小,电容就会越小,开关的频率就可以做得越高,也就是说运行主频越高的CPU需要越小的生产制程。

当然,像越级计算机用的CPU,重点考虑的是运算能力,我们不需要重点考虑功耗和尺寸,就可以把CPU做大一些。

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你好,这样是不可以的,如果可以早就这么操作了。

目前国内制程最先进的就是中芯国际的12nm工艺了,但目前还没有应用到生产线上,正在代工生产的是14nm的华为麒麟710A芯片。而且中芯国际的14nm的工艺跟台积电16nm工艺是同代的。

究其原因是制程工艺越落后生产出来的芯片性能就越差。因为制程工艺越落后意味着在同一尺寸芯片上的晶体管就越少,需要相同性能则意味着就要提升芯片尺寸,那么这就会导致芯片面积变大,功耗变高。

在手机这种机身体体积下,无法放下更大的芯片。如果使用的话,那岂不是别人在用最新技术的芯片,而你在使用5年前的芯片。想想5年前的手机性能跟现在的手机根本没有可比性。

制程工艺的落后会带来一系列问题,主板工艺也是落后的,那么你的通信基带,内存闪存,GPU工艺也都只能使用几年前的,这就不仅仅是芯片的问题了,是你的产品再拿几年前的技术跟别人竞争。很可怕的是,这些落后的技术产品早已经被淘汰了,你拿什么去组装适配。

intel不同虽然它现在最先进的x86架构的芯片还是10nm制程工艺,但是intel控制着电脑硬件的全产业链,所有的硬件厂商都会根据他的芯片去做适配进行更新迭代。毕竟它跟amd几乎垄断了全球的pc机市场,而且intel份额还远远超越amd。

当然我们确实一直研发芯片技术,像龙芯最近就有12nm制程工艺的CPU即将流片,官方宣传性能将与amd的28nm制程工艺的CPU相当。

国产芯片技术任重道远。

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这个理论上是可行的,但是我们要知道一个事情,就是你要做的这一个处理器是放在什么位地方?

要做的这个处理器是要放在手机上的,那么其体积问题怎么解决?其功耗问题怎么解决?其发热问题怎么解决?

这三个问题才是根本性的问题,做肯定是没问题的,无非就是体积功耗发热量大面积增加但是就像我前面说的,如果它放在手机上,你怎么去协调这个问题?总不能手机一半的面体积都属于soc吧?也不能这一个soc以每分钟1%的电量下降,这也是不现实的事情。

也就是说,其实用性价值并不存在。同样的,我们可以看到华为的818电视处理器其因为放在电视里面,所以它采用的是28纳米工艺,但是其也仅为2×a73+2×a55架构。