albis,ALBIS是一种什么塑胶？性质如何？主要用来生产什么产品？

Answer 1

ABS吧

Answer 2

塑胶产品产主要:

1、-干燥原份

2、混色-色粉与原料搅拌机搅匀

3-原料放型机通熔解模塑定型型工艺注射型/吹塑/滚塑等,手机配件用注射型.

4、形要做简单修整塑件剪除水口

5、根据需要塑胶件做相应表面处理电镀、喷油、丝印、喷砂、镭雕等工艺.

Answer 3

法

分批法也称订单法。是以产品的批次或作为成算对象来归集生产、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。

如重型机床、船舶、精密仪器和专用设备等。分批法的成本计算期是不固定的，一般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。

扩展资料：

核算方法

1．正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。

2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。

3．做好成本核算的基础工作，包括：建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程；制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度；制订内部结算价格和内部结算制度。

4．根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。方法有品种法、分批法和分步法，此外还有分类法、定额法等多种。

参考资料来源：百度百科-分批法

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Answer 4

不同的企业，其生程有不同的特点，本管理的要求也一样的。这对成本计算的具法带来了很大的影响。也就是说，只有根据企业生产的特点和成本管理的不同要求，选择不同的成本计算方法，才能正确地计算产品成本。

[编辑]生产的主要类型和成本管理要求

　　不同的企业。按生产工艺过程和生产组织的不同，可以分为不同的类型：

　　1．按生产工艺过程的特点来分，可分为：①单步骤生产：也叫简单生产，是指生产技术上不间断、不分步骤的生产。如发电、熔铸、采掘工业等。②多步骤生产也叫复杂生产，是指技术上可以间断、由若干步骤组成的生产。如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。如纺织、冶金、造纸等。如果这些步骤不存在时间上的继起性，可以同时进行，每个步骤生产出不同的零配件，然后再经过组装成为产成品，这种生产就叫装配式复杂生产。如机械、电器、船舶等：

　　2．按生产组织的特点来分，可分为：①大量生产。它是指连续不断重复地生产同--品种和规格产品的生产。这种生产一般品种比较少，生产比较稳定。如发电、采煤、冶金等。大量生产的产品需求一般单一稳定，需求数量大。②成批生产；它是指预先确定批别和有限数量进行的生产。这类生产的特点是品种或规格比较多，而且是成批轮番地组织生产。这种 生产组织是现代企业生产的主要形式。③单件生产。它是根据订单，按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一些大型而复杂的产品。如重型机械、造船、专用设备等。

　　不同的企业，成本管理的要求也不完全一样。例如，有的企业只要求计算产成品的成本，而有的企业不仅要计算产成品的成本．而且还要计算各个步骤半成品的成本。有的企业要求按月计算成本，而有的企业可能只要求在-批产品完工后才计算成本等。成本管理要求的不同也是影响选择成本计算方法的一个因素。

产品成本计算方法的确定

　　不同的企业，由于生产的工艺过程、生产组织，以及成本管理要求不同，成本计算的方法也不--样。不同成本计算方法的区别主要表现在三个方面：一是成本计算对象不同。二 是成本计算期不同。三是生产费用在产成品和半成品之间的分配情况不同。常用的成本计算方法主要有品种法、分批法和分步法。

　　1．品种法；品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种 成本计算方法比较简单。品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一 般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。

　　2．分批法。分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。如重型机床、船舶、精密仪器和专用设备等。分批法的成本计算期是不固定的，-般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。由于在未完工时没有产成品，完工后又没有在产品，产成品和在产品不会同时并存，因而也不需要把生产费用在产成品和牛成品之间进行分配。

　　3．分步法。分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。分步法由于生产的数量大，在某一时间上往往即有已完工：的产成品，又有未完工的在产品和半成品，不可能等全部产品完工后再计算成本。因而分步法一般是按月定期计算成本，并且要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。 本回答被网友采纳

Answer 5

涤纶短纤，涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而再纺成丝束切断后得到的纤维。PET呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异（平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，一般是4D-22D的，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种）。75%用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝。

用途　　产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。

Answer 6

肯定要，而且要求很严格。必须要有这方证件。

首先成立公司（不是个），工商部门取得企业名称预先核准，质监部门取得组织机构代码证赋码，质监部门办理生产许可证，再去办理营业执照、代码证、税务证。最麻烦的是生产许可证认证，需要提前6个月，审查费需要2200元/单元，发证检验费大约2500元/个产品。

容器产品生产许可审查细则

1. 发证产品范围

本审查细则适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯等。

尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。

2. 基本生产流程及关键工艺控制

申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。

2.1 基本生产流程

原材料挤出、吹塑或注塑、拉伸、吹塑（一次成型或二次加工）检验包装

注：对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。

2.2 关键工艺控制

企业应对以下关键控制环节制定操作程序：

2.2.1 模具质量及其加工精度。

2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。

3. 必备的生产设备

容器产品生产企业必备的生产设备见表1。

注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。

表1 容器产品生产企业必备的生产设备

序号 产品品种 必备的生产设备

8 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 挤吹成型机组

4.产品标准和相关标准

表2 产品标准和相关标准

序号 产品品种 产品标准 相关标准

8 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 GB14942 食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB5009.69 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法GB13120 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法GB/T17338 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法经备案的企业标准

注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则。

5. 原辅材料的有关要求

树脂原料应分别符合GB 9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB 13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB 13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB 9685 -2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。

6.必备的出厂检验设备

容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3 。

表3 容器产品生产企业必备的出厂检验设备

序号产品品种出厂检验设备8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶

1．游标卡尺 2．通用量具 3．烘箱 4．天平

7、发证检验规则

7.1 抽样方法

从生产企业成品库房中抽取样品。对于主要原材料不同的产品应分别进行抽取。同一原材料生产的产品有多个品种和规格，则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂的一种主导产品。同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。

表4 抽样基数和抽样数量

序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽饮料瓶抽样基数不少于500个，每批不超过50万个80个（配同样数量的盖）2PET碳酸饮料瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个100个（配同样数量的盖）3热罐装用PET瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个120个（配同样数量的盖）4聚碳酸酯（PC）饮用水罐抽样基数不少于150个，每批不超过1万个20个（配同样数量的盖）5聚乙烯吹塑桶抽样基数不少于150个，每批不超过5000个20个（配同样数量的盖）6软塑折叠包装容器抽样基数不少于150个，每批不超过5万个20个（配同样数量的盖）7塑料防盗瓶盖抽样基数不少于500个，每批不超过60万个100个（配10个瓶）8塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯抽样基数不少于150个，每批不超过1万个80个（瓶坯为100个）

所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。

7.2 检验项目

容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。

表12 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯产品检验项目表

序号项目名称发证检验关键控制检验备注1*密封性能√ 2*跌落性能√ 3*热稳定性√ 4感官√ 5蒸发残渣（4％乙酸）√√ 6蒸发残渣（65％乙醇）√√ 7蒸发残渣（正己烷）√√ 8高锰酸钾消耗量√√ 9重金属（以Pb计）√√ 10脱色试验√√AS成型品不做此项 此项11游离酚（水）√√PC成型品做此项12锑（以Sb计）√√PET成型品做此项13丙烯腈单体√√AS成型品做此项

表12中*号项目试验方法参照以下技术要求。

1.密封性能试验：

在常温下，注入公称容量的水，封盖后悬空倒置，3h后加以检查。

2.跌落性能试验：

常温下，空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面，连续3次后加以检查。

常温下，注入公称容量的水，拧紧盖，把试样提升至1.2m高度，以任何角度从该高度自由跌落，连续3次后加以检查。

3.热稳定性试验：

热稳定性技术要求：注入100℃水，无明显变形、破裂现象。

注：密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中的5.7 和5.8和QB/T2665-2004中的6.11。

7.3判定原则

7.3.1单项判定

感官及理化指标*中有一项不合格时，判定样品的感官及理化指标不合格，不再进行复检。

其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。

*注：本细则中的理化指标包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。

7.3.2综合判定

全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。

7.4 检验时限

检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。

8 QS标志的标注

企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。

Answer 7

真诱人的分呀。

工程是塑料的一类，还有通用塑料。

像用品什么桶呀盆呀，通用塑料做的。

工程塑料一般有很多通用塑料没有的特性，常用在工程机械上以取代某些金属。

塑料是树脂加填充剂的，所以一般都是颗粒状的。原料也是了。只有少数粉状的。

我自己的理解，不像他们复制过来的，分要给我哦 :P

自己理解的

Answer 8

塑料等

Answer 9

分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。