青岛即墨：回忆家乡曾经红红火火的砖窑厂

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作者：纯

我的家乡是张家烟霞村，位于即墨城区东部，南临墨水河，北依盟旺山，有山有水，树木葱茏，是一个风景秀丽的小山村。

与其他村庄相比，我们村的集体经济还算不错，据一些资料显示，在上个世纪五十年代，我们村就建立起第一个手工作坊式集体企业——“即东砖瓦厂”，用工10余人。为什么会叫“即东砖瓦厂”，这里面有一段历史，在上个世纪四五十年代，大致以青（岛）烟（台）公路为界，即墨分为两县，路西地区为即墨县，路东地区为即东县，分别建立民主政权，时间不长，又合二为一，为即墨县。

那个时候，只有几个传统土窑，烧制青砖青瓦。土窑不大，是直径几米的半地下垂直窑炉，通过底部炉膛加热烧制。烧制完成后若自然冷却，产品就是红砖红瓦。如果趁热加入冷水，在水蒸气的作用下，不知发生了什么化学反应，生产出来的就是青色的产品，也就是青砖青瓦。冷却的砖瓦要靠人力搬上来，是一项非常辛苦的工作。

由于土窑工艺落后，生产效率低下，进入70年代后，村里决定扩大生产，开始建设比较大型的砖窑，并且改名为“张家烟霞砖瓦厂”，拥有工人60余人，年产砖400多万块。

所谓新建的砖窑，就是在地面上建设的大型环形窑体，四周留有多个窑门。中间建有很多风道和用铁锅制作的风门，用于控制烧制进度。当时窑厂没有建设高大的烟囱来自然排烟，采用的是电力风机抽风排烟。巨大的风机叶轮就是村里机修队自己加工出来的，修建期间，我还曾经爬入风道参观过。

大体的操作是：烧制前，人们在窑内有序的码好砖坯，用纸张等可燃物进行间隔。点火后从窑顶的添料口加入燃煤，在人工风门的控制下，就可以循环烧制了，一边装窑，一边出窑，生产效率很高。我年轻的四姑也在这里工作过，劳动强度相当大。

这里还有个较早的机修车间，虽然用的是皮带传动和变速的老机床，工人也都是兼职的农民，但是却发挥了很大的作用。我二爹在这里工作过，后来在这里陆续生产过电器等产品，也为改革开放后的创业奠定了基础。

俗话说，有得必有失。机械化与大规模生产给环境造成了隐患，改变了原有地貌，破坏了生态。村北的大片土地被蚕食，北崖和我们家的自留地消失了，北沟和大北沟连成了一片，形成一大片洼地。

一块块烧制好的砖被运往四面八方，建造起广厦千万间；而家乡，也失去了珍贵的黏土资源。

1997年，国家颁布了禁止烧制和使用红砖的政策，我们村的砖窑厂才关停，完成了它的历史使命。

随着后来的新村建设，即墨开发区飞速发展，田野完全被工厂、房屋、道路取代。杨家地、三十亩地、西河、小道西、高家岭等这些地块的名字完全尘封于我们的记忆中。地标盟旺山现在都难以寻到，已经建成了高大上的山体公园，只有很小的山顶还有原始的样子。

经济的发展，与环境的保护，始终是一对不可调和的矛盾，特别在经济发展初期，这对矛盾表现得尤为突出。

时至今日，品尝了盲目发展阵痛的人们，才恍然醒悟，失去的绿水青山只能在梦里出现了。

?作者介绍：纯，60后，即墨张家烟霞村，现居东营。

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