PVC注塑凉鞋:
(1)配料、捏合：按照称量PVC树脂及各种助剂，在高速混合混合，100℃左右到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。(2)造粒：挤出机造粒。单螺杆挤出机自加料段温度为120℃，150℃，160℃，145℃。(3)注塑成型：注塑机温度自加料段至机头部位温度为140~145℃，170~175℃，160~165℃(三段式)。进料量及定型时间，根据设备和鞋号的不同适当调整。2、PVC注塑发泡凉鞋:(1)配料、捏按照配方称量PVC树脂及各种助剂，在高速混合机中混合，100~110℃左右，放到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。(2)造粒：挤出机加料段、压缩段、均化段温度分别为130℃、120℃、105℃。颗粒一般不要求充分塑化，尤其不允许颗粒内部有发泡现象。(3)注塑成型：PVC发泡凉鞋的注塑采用两次开模法，其目的是保证鞋底发泡而鞋帮不发泡。生产发泡鞋最好采用转盘式注塑机，一机多模(8模或10模)，才能保证质量，提高生产效率。大底模具的发泡量控制在4~5mm。中号、小号模具的发泡量控制在2~4mm。成型温度：加料区150~160℃、中部165~170℃，下部140~150℃。注塑温度控制适当与否，直接影响发泡鞋的发泡倍率，定型时间约60~70s左右，具体时间根据鞋的大小确定，每双鞋生产周期约150s。 (4)喷漆上光：PVC注塑发泡鞋最大的缺点是鞋帮表面粗糙无光，须进行表面修饰。即对鞋表面进行喷漆处理。漆料由聚氨酯清漆、环己酮、醋酸丁酯配成，或购置市售的聚氨酯清漆经稀释后使用。操作分三步进行，即喷色边、上光面和烘干(60℃)固化。3、高筒靴(矿工鞋、雨鞋):PVC高筒靴注塑工艺和PVC注塑凉鞋基本一致，只是注塑前有些差异。高筒靴注塑前，在鞋模楦上先套好完整的(帮和底缝在一起的)趟里布，然后合模，注塑PVC料于模内，使PVC料和趟里布在鞋模上粘合成一体，待脱模后便成为一只完整的高筒靴。最后，在长筒靴的内底加贴一层厚的聚乙烯发泡片裁剪而成的趟底垫。4、模压发泡拖鞋:由于拖鞋的鞋底和鞋帮为单独两部分，鞋帮选择余地很大，PVC鞋帮(鞋攀)一般为非发泡的，可采用和塑料凉鞋相同的工艺注塑成型。这里只对模压发泡鞋底生产工艺进行说明。模压发泡拖鞋鞋底工艺：(1)配料、捏合：可采用高、冷混合机或捏合机混合，但要保证增塑剂吸收充分、物料混合均匀。(2)塑炼拉片：双辊塑炼机对混好的物料进行塑炼拉片，塑炼温度控制在130℃左右。(3)模压制坯：将塑炼后拉的片按样板进行冲片，根据鞋底要求将片料进行颜色搭配，放入模具中，在热压机进行加热塑化、发泡，发泡后进行冷却定型，再脱模取出塑化好的坯料。模压塑化温度160~165℃，加热蒸汽压力0.686~0.784MPa，模压塑化压力4.9MPa，模压塑化时间10~20分钟，冷却定型温度50℃，冷却定型时间20分钟。(4)热处理：热处理的目的是在常压下，使坯料进一步加热发泡得到发泡的鞋底片料，其操作是将坯料送入蒸汽加热的烘房内，控制温度100~130℃，约10~15分钟，使之发泡，得到拖鞋鞋底发泡片料。一般出烘房后，还应在库房存放一周后再冲片。(5)冲裁并组装：将发泡片料，按拖鞋的规格尺寸要求，冲裁成拖鞋底样，然后打眼，与拖鞋鞋攀组装，得到成品拖鞋。 -下面是更多关于工艺拖鞋的问答
塑料鞋类，拖鞋，凉鞋是什么工艺做的？
PVC拖鞋有吹气发泡拖鞋、注塑拖鞋等。塑料凉鞋是谁发明的？
我只知道是劳动人名在中生活中创造出来的，那要是关于时间，我就不知道了。采纳沙发的那个吧！ 说的很好呢！水晶凉鞋，水晶高跟鞋是什么材料做的？
塑料 追问那为什么叫水晶追答像水晶。追问那么贵...听说有臭味是吗追答嗯嗯！追问第一次穿有味道还是以后都有，对脚有伤害吗追答没穿过。追问那你那么笃定的样子，我还以为你买过呢追答见过，没买过，不好意思。追问有什么不好意思的，我压根没见过水晶凉鞋我搜索百度都是灰姑娘故事追答😊你好幽默。追问...我认真的。真没见过才好奇啊追答谢谢采纳，虽然我的回答对你没什么帮助。😊追问...女人的东西好多，好麻烦，多了解点以后好把女儿打扮得美美哒追答😇今年为什么有那么人穿那种塑料的凉鞋，那是什么鞋子阿
就是塑料鞋拖鞋，凉鞋，凉拖 有什么区别
现将三者的与亲说一下，希望能帮到你A拖鞋，分为男和女士的，多为平底，穿着方便家穿着好点。外出穿着，给人的感觉极其邋遢。B凉鞋，脚后跟围绕脚踝部位都有带子。C凉拖，多为女士的，分为坡跟的和立跟 的。可外出穿着。 本回答被网友采纳
